Werkstoffe
Werkstoffeigenschaften
Präzisionskeramische Werkstoffe verbinden nanoskalige Pulver mit modernen Sinterverfahren und bieten eine hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit, hohe Härte und starke Korrosionsbeständigkeit. Unter extremen Bedingungen übertreffen sie herkömmliche Werkstoffe und ermöglichen präzise, komplexe Sondergeometrien für vielfältige Anwendungen. Biokompatibilität, elektrische Isolation und nichtmagnetische Eigenschaften verbessern die Stabilität und Lebensdauer von Geräten und eröffnen innovative Werkstofflösungen für die Präzisionsindustrie.
Vergleich der Werkstoffeigenschaften
Aluminiumoxid-verstärktes Zirkonoxid (ATZ)
Zirkonoxid-verstärktes Aluminiumoxid (ZTA)
Rubin
Saphir
Aluminiumnitrid
Siliziumnitrid
Siliziumkarbid
Die Diagrammwerte sind typische Richtwerte oder Mittelwerte der angegebenen Bereiche und dienen ausschließlich der ersten Materialauswahl. Die tatsächlichen Eigenschaften hängen von Werkstoffsorte, Reinheit, Formgebungsverfahren, Sinterprozess und Prüfnorm ab.
| Eigenschaft | Einheit | Material | Material | Material | Material | Material | Material | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Aluminiumoxid | Zirkonoxid | Edelsteine | Aluminiumnitrid | Siliziumnitrid | Siliziumkarbid | ||||||||||
| 96% | 99% | 99.9% | 99.99% | Yttriumoxid-stabilisiertes Zirkonoxid | Aluminiumoxid-verstärktes Zirkonoxid (ATZ) | Zirkonoxid-verstärktes Aluminiumoxid (ZTA) | Blaues Zirkonoxid | Schwarzes Zirkonoxid | Rubin | Saphir | |||||
| Farbe | / | Weiß | Weiß | Elfenbeingelb | Elfenbeingelb | Weiß | Weiß | Weiß | Blau | Schwarz | Rot | Weiß | Weiß | Schwarz | Schwarz |
| Dichte | g/cm3 | ≥3.74 | 3.9 | 3.9 | 3.9 | ≥6.0 | 5.6 | 5.6 | ≥6.0 | ≥6.0 | 3.95 | 3.95 | 3.28 | 3.2 | 3.15 |
| Wasseraufnahme | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Biegefestigkeit | Mpa | ≥300 | 300 | 350 | 380 | 800-1400 | 800-1400 | 800-1400 | 1000-1400 | 1000-1400 | 800-1000 | 800-1000 | 350 | 610 | 300 |
| Vickershärte | Gpa | ≥15 | 15 | 18 | 12 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 9 | 13.9 | 20 |
| Bruchzähigkeit | MPa m1/2 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 4 | 4 | 5 | 5 | 4 | 5 | 4 |
| Wärmeleitfähigkeit | W/mK | ≥20 | 20 | 32 | 28 | 1.5 | 2 | 2 | 1.5 | 1.5 | 25 | 25 | 180 | 23 | 45 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 1*10-6 mm/c | 6.6 | 7.2 | 7.3 | 7.3 | 9.8 | 10 | 10 | 9.8 | 9.8 | 8.5 | 8.5 | 4.5 | 2.6 | 4 |
| Temperaturbeständigkeit | ℃ | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 | 2000 | 1200 | 1200 | 2000 | 2000 | 1900 | 1900 | 1500 | 1500 | 1500 |
| Temperaturwechselbeständigkeit | △T | 200-300℃ | 300-500℃ | 300-600℃ | 300-600℃ | 400-1000℃ | 400-800℃ | 300-700℃ | 400-1000℃ | 400-1000℃ | 200-300℃ | 200-300℃ | 200-300℃ | 800-1000℃ | 700-900℃ |
| Dielektrizitätszahl | / | 9.4±0.3 | 9 | 9.8 | 10 | 26 | 10 | 10 | 26 | 26 | 9.3 | 9.3 | 8.6 | 8.6 | 9.4 |
| Dielektrischer Verlust | *10-4 | ≤3 | 2 | 2 | 2 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Spezifischer Durchgangswiderstand | Ω.cm | ＞1014 | 1014 | 1014 | 1015 | 1012 | - | - | 1012 | 1012 | 1014 | 1014 | 1011 | 1014 | 106 |
| Durchschlagspannung | KV/mm | ＞12 | 12 | ＞12 | ＞12 | 5 | 8 | 8 | 5 | 5 | 10 | 10 | 12 | 12 | 12 |
Die obigen Daten sind typische Richtwerte und dienen ausschließlich der ersten Materialauswahl. Die tatsächlichen Eigenschaften hängen von Werkstoffsorte, Reinheit, Formgebungsverfahren, Sinterprozess und Prüfnorm ab. Sortenspezifische Daten entnehmen Sie bitte der abgestimmten technischen Spezifikation.
